હેવી-ડ્યુટી હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ મોલ્ડ ટ્રેકલેસ ટ્રાન્સફર કાર્ટ ઉપયોગ માર્ગદર્શિકા
ઉત્પાદન માળખું અને મુખ્ય ફાયદા:
①ઉચ્ચ-શક્તિવાળી કાસ્ટ સ્ટીલ સ્પ્લિસ્ડ ફ્રેમ
ટ્રાન્સફર કાર્ટ મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા સાથે ઉચ્ચ-કઠોરતાવાળા કાસ્ટ સ્ટીલ ફ્રેમને અપનાવે છે, જે લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલનની શક્યતા પૂરી પાડે છે.②હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ (±20mm ની અંદર એડજસ્ટેબલ - ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે)
વિવિધ ઉત્પાદન લાઇનોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ કાર્યકારી ઊંચાઈને ચોક્કસ રીતે ગોઠવી શકાય છે (±20mm), જે સ્વ-લોડિંગ અને અનલોડિંગને સક્ષમ બનાવે છે અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે.③પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ + ટ્રેકલેસ ઓપરેશન
પોલીયુરેથીન કોટેડ વ્હીલ્સ ઘસારો-પ્રતિરોધક, દબાણ-પ્રતિરોધક છે, કોઈ નિશાન છોડતા નથી અને જમીનને નુકસાન પહોંચાડતા નથી. સર્વિસ લાઇફ 3 ગણાથી વધુ વધે છે.
ટ્રેકલેસ ડિઝાઇનમાં નાની ટર્નિંગ રેડિયસ (≤1.5m) છે, જે સાંકડી જગ્યાઓમાં લવચીક હિલચાલ માટે પરવાનગી આપે છે. ④બુદ્ધિશાળી સલામતી સુરક્ષા
અથડામણના જોખમોને ટાળવા માટે લેસર (ઇન્ડક્શન અંતર 0.5 - 3 મીટર) સાથે લોકોનો સામનો કરતી વખતે આપમેળે બંધ થઈ જાય છે.
સલામતી ધાર બફર સુરક્ષા પૂરી પાડે છે અને અવરોધોનો સામનો કરતી વખતે અટકી જાય છે. ડ્યુઅલ સુરક્ષા કર્મચારીઓ અને સાધનોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે. ⑤રિમોટ કંટ્રોલ, અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ
વાયરલેસ રિમોટ કંટ્રોલ એક જ વ્યક્તિને હેન્ડલિંગ, લિફ્ટિંગ અને સ્ટીયરિંગ જેવા કાર્યો પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતામાં 40% વધારો થાય છે.
વાસ્તવિક એપ્લિકેશન દૃશ્યો:
① મોલ્ડ વર્કશોપ → સ્ટેમ્પિંગ પ્રોડક્શન લાઇન
સમસ્યા: પરંપરાગત પદ્ધતિમાં બહુવિધ લોકોના સહયોગની જરૂર પડે છે અને તે બિનકાર્યક્ષમ છે (એક વાર હેન્ડલિંગ ≥ 15 મિનિટ).
ઉકેલ: આ ટ્રેકલેસ ટ્રાન્સફર કાર્ટ સીધા મોલ્ડ સ્ટોરેજ એરિયામાં વાહન ચલાવી શકે છે, હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ સાથે ઊંચાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે અને રિમોટ કંટ્રોલ દ્વારા પંચિંગ પ્રેસ સાથે સચોટ રીતે ડોક કરી શકે છે. સિંગલ હેન્ડલિંગ સમય ≤ 5 મિનિટ છે, કાર્યક્ષમતામાં 200% વધારો સાથે.
② ભારે વર્કપીસનું ક્રોસ-વર્કશોપ ટ્રાન્સફર
સમસ્યા: રેલ-માર્ગદર્શિત ટ્રાન્સફર કાર્ટ સમગ્ર વર્કશોપને આવરી શકતી નથી, અને મેન્યુઅલ દબાણ કરવું કંટાળાજનક છે.
ઉકેલ: ટ્રેકલેસ ડિઝાઇન 10 ટન (વૈકલ્પિક 1-80 ટન) ની લોડ ક્ષમતા અને લાંબી બેટરી લાઇફ સાથે મુક્ત હિલચાલની મંજૂરી આપે છે. તે એક જ દિવસમાં 20 થી વધુ ક્રોસ-વર્કશોપ ટ્રાન્સફર પૂર્ણ કરી શકે છે.
③ ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન્સનું ડોકીંગ
સમસ્યા: રોબોટિક હથિયારોના લોડિંગ અને અનલોડિંગ માટે નિશ્ચિત ઊંચાઈ જરૂરી છે, અને પરંપરાગત હેન્ડલિંગ સાધનોનો મેળ ખાવો મુશ્કેલ છે.
ઉકેલ: હાઇડ્રોલિક લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ ચોક્કસ રીતે ગોઠવાયેલ છે (±20 મીમીની ભૂલ સાથે), સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત હેન્ડલિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે રોબોટિક આર્મ સાથે સીમલેસ રીતે જોડાય છે.
વધુમાં, ટ્રેકલેસ ટ્રાન્સફર કાર્ટનો ઉપયોગ વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં વ્યાપકપણે થઈ શકે છે.કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગ: મોટા કાસ્ટિંગનું સંચાલન (સિંગલ પીસ ≥ 5 ટન). પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ ગરમી-પ્રતિરોધક (≤ 120℃) છે અને કાસ્ટિંગ વર્કશોપના વાતાવરણને અનુકૂલિત થઈ શકે છે.
ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન: સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડનું ટ્રાન્સફર. લેસર અવરોધ ટાળવાનું કાર્ય લોકો અને વાહનોના મિશ્ર ટ્રાફિકવાળા વિસ્તારોમાં સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
વેરહાઉસિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ: હેવી-ડ્યુટી છાજલીઓનું પુનઃસ્ટોકિંગ. રિમોટ કંટ્રોલ ઓપરેશન ફોર્કલિફ્ટ એઇલ્સનો કબજો ઘટાડે છે, વેરહાઉસ જગ્યાના ઉપયોગ દરમાં 30% વધારો કરે છે.