Guía de uso do carro de transferencia sen carrís para moldes de elevación hidráulica de alta resistencia

Estrutura do produto e vantaxes principais:

①Marco empalmado de aceiro fundido de alta resistencia
O carro de transferencia adopta unha estrutura de aceiro fundido de alta rixidez con forte capacidade de carga, o que ofrece a posibilidade dun funcionamento estable a longo prazo. ②Plataforma elevadora hidráulica (axustable dentro de ±20 mm - Pódese personalizar segundo as necesidades do cliente)
A altura de traballo pódese axustar con precisión (±20 mm) para adaptarse ás necesidades das diferentes liñas de produción, o que permite a carga e descarga automáticas e reduce a intervención manual.​③Rodas de poliuretano + Funcionamento sen carriles​
As rodas con revestimento de poliuretano son resistentes ao desgaste, á presión, non deixan marcas e non danan o chan. A súa vida útil aumenta en máis de 3 veces.
O deseño sen carrís ten un radio de xiro pequeno (≤1,5 m), o que permite un movemento flexible en espazos estreitos.​④Protección de seguridade intelixente​
Detense automaticamente ao atoparse con persoas con láser (distancia de indución de 0,5 a 3 m) para evitar riscos de colisión.
O bordo de seguridade proporciona protección amortecedora e detense ao atopar obstáculos. A dobre protección garante a seguridade do persoal e do equipamento.​⑤Control remoto, cómodo e eficiente​
O control remoto sen fíos permite que unha soa persoa realice operacións como a manipulación, a elevación e a dirección, o que aumenta a eficiencia nun 40 %.

Escenarios de aplicación reais:
① Taller de moldes → Liña de produción de estampado
Problema: O método tradicional require a cooperación de varias persoas e é ineficiente (unha soa manipulación ≥ 15 minutos).
Solución: Este carro de transferencia sen carrís pode entrar directamente na zona de almacenamento de moldes, axustar a altura con elevación hidráulica e acoplarse con precisión coa prensa perforadora mediante control remoto. O tempo de manipulación individual é ≤ 5 minutos, cun aumento do 200 % na eficiencia.
② Transferencia de pezas pesadas entre talleres
Problema: Os carros de transferencia guiados por carrís non poden cubrir todo o taller e o empuxe manual é fatigante.
Solución: O deseño sen carrís permite a libre circulación, cunha capacidade de carga de 10 toneladas (opcional de 1 a 80 toneladas) e unha batería de longa duración. Pode completar máis de 20 transferencias entre talleres nun só día.
③ Acoplamento de liñas de produción automatizadas
Problema: A altura fixa é necesaria para a carga e descarga de brazos robóticos e as ferramentas de manipulación tradicionais son difíciles de igualar.
Solución: A plataforma elevadora hidráulica axústase con precisión (cun ​​erro de ±20 mm) e conéctase perfectamente co brazo robótico para lograr unha manipulación totalmente automatizada durante todo o proceso.

Ademais, o carro de transferencia sen carrís pódese empregar amplamente en diversos escenarios de traballo. Industria da fundición: Manexo de pezas fundidas de grandes dimensións (peza única ≥ 5 toneladas). As rodas de poliuretano son resistentes á calor (≤ 120 ℃) ​​e poden adaptarse ao ambiente do taller de fundición.
Fabricación de automóbiles: Transferencia de moldes de estampado. A función de prevención de obstáculos por láser garante a seguridade en zonas con tráfico mixto de persoas e vehículos.
Almacenamento e loxística: Reposición de estantes de almacenamento pesado. O funcionamento por control remoto reduce a ocupación dos corredores de carretillas elevadoras, aumentando a taxa de utilización do espazo do almacén nun 30 %.